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现场拌制干粉砂浆存在几个方面问题

砂浆作为一种建筑材料,已有上千年的历史。但砂浆的生产方式却一直沿用上千年的施工现场拌制方式。伴随着建筑技术的发展,对施工工效和建筑质量的要求不断提高,现场拌制砂浆的缺点也逐步显露出来。现场拌制砂浆存在的个问题主要有以下几个方面: 1. 配比设计的随意性较大,严重影响材料的内在质量。由于施工队伍众多,施工单位的技术水平良莠不齐,往往凭经验或从别处借鉴配方,对自己选用的原材料的个性分析不足,又缺乏系统的材料性能检验,造成砂浆性能低下,给工程带来隐患。2. 现场计量控制不准造成质量波动。大多数现场仍停留在人工计量的阶段,这样称量误差很大。其后果是胶结料少了,会造成强度下降;胶结料多了,一方面会增加成本,同时又会因为水泥的收缩问题而产生裂缝。3. 混合均匀性难以保证。现场搅拌一般采用小型砂浆搅拌机,对于微掺量的添加剂分散能力差,常会出现拌和不均匀的现象。4. 生产效率低。劳动强度大,劳动时间长,用于单位工程的人工费用增大。 5. 原材料对砂浆性能的影响增大。不同用途的砂浆, 对集料、胶结料有着不同的要求。在施工现场生产,限于条件和工期的限制,不可能一一满足。 6. 对环境污染大。原料的存放和在生产时会形成粉尘、噪音等污染源,对周围环境造成污染。 7. 影响建筑功能,造成事故隐患。由于没有科学的经验数学模型的指引,干粉砂浆质量的控制只能采用同期制作试件,到养护龄期后进行后期验证的办法。即使有问题,也难以弥补。由此而造成的墙体开裂、渗水、色差及抹灰层空鼓、脱落的现象时有发生。为此,砂浆的生产方式的改革成为必然。砂浆进行工厂化生产,在依据砂浆用途的选材和配比设计方面,由更具专业化的工程师进行,在设施全面的实验室进行系统的检验,采用电子化计量,专业化生产管理和专门的混合设备进行集中生产,就能够有效地解决上述存在的几个问题。

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